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溶气式马关气浮机采用加压溶气 - 减压释放的核心工艺,通过物理方式让空气在高压下溶解在水中,再通过减压释放形成微气泡,完成污染物的马关气浮分离。工艺分为溶气环节与释气分离环节,溶气环节采用部分回流工艺,取处理后的 10%-30% 清水作为回流水,通过回流水泵加压到 0.3-0.5MPa,同时注入空气,在溶气罐内让空气充分溶解在回流水,形成饱和溶气水;释气分离环节,饱和溶气水经过释放器减压,溶解在水中的空气快速析出,形成大量均匀的微气泡,与经过絮凝的原水充分混合,气泡吸附在絮体上,带动絮体上浮到液面,完成固液分离。该工艺成熟稳定,气泡产生效率高,适配绝大多数污水处理场景,是目前应用广泛的马关气浮工艺。


电絮凝马关气浮机采用电解 - 马关气浮耦合工艺,将电解絮凝、马关当地电解氧化、马关微气泡马关气浮三个过程整合在一个反应槽内,通过电化学作用完成污染物的去除,无需大量投加化学药剂。工艺核心原理是,通电后,阳极极板发生电解反应,释放出金属离子,金属离子在水中水解形成氢氧化絮体,吸附水中的悬浮物、马关本地胶体、马关同城重金属离子等污染物;同时,阴极与阳极分别析出氢气与氧气微气泡,气泡直径 10-30μm,吸附在絮体上,带动絮体上浮到液面,完成固液分离。此外,电解过程中产生的羟基自由基等强氧化性物质,可氧化分解水中的难降解有机物、马关同城色度物质,实现脱色、马关降 COD 的效果,适配印染、马关附近电镀等难处理工业废水。



溶气式马关气浮机的溶气罐采用立式承压构造,设计承压不低于 0.6MPa,罐体材质为碳钢,内部做环氧树脂防腐处理,外部设置压力表、马关当地液位计、马关安全阀,实时监控罐内的压力与液位。罐体顶部设置布气装置,采用环形多孔管,让空气均匀分散到罐内;底部设置布水装置,采用旋流式布水,让回流水从底部向上旋转流动,与顶部向下扩散的空气形成逆流接触,大幅提升溶气效率。罐体中部填充高效鲍尔环填料,填充高度不低于罐体高度的 60%,增加气水接触的比表面积,让空气充分溶解在水中;罐体底部设置排污口,定期排出罐内沉积的污泥,避免填料堵塞。


